濟(jì)南瑞森鋸業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)級鋸片
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13953140345合金鋸片的加工技術(shù) 1、修齒加工重心 技巧參數(shù)：功率0.5kw，磨頭轉(zhuǎn)速2860轉(zhuǎn)/分。磨齒速率：70齒/分，機(jī)械手2只。加工尺寸：6－14。全機(jī)分量：720kg，機(jī)械尺寸：長1.3米、寬1.5米、高2米。 修齒加工重心采用電鍍金剛砂輪，它具有去除基體氧化物快速效率高，能徹底控制深度、及角度，確保每一合金焊接結(jié)實(shí)及牢靠性精度，對磨齒動(dòng)均衡增加合金焊接誤差進(jìn)步產(chǎn)物質(zhì)量確保，人均可操作三臺(tái)，班產(chǎn)可磨10萬齒
近二十年來，以硬質(zhì)合金刀頭作切削刃的合金鋸片得到廣泛的應(yīng)用，建材、化工、木材加工、有色金屬切削等行業(yè)使用硬質(zhì)合金圓盤鋸片的比例越來越大，尤其是在木材加工和鋁合金型材切削用的硬質(zhì)合金鋸片品質(zhì)已經(jīng)成為決定工程進(jìn)度和成本的主要原因。 硬質(zhì)合金鋸片的工作條件比較惡劣，高速、振動(dòng)、高溫對合金刀頭的焊接提出了苛刻的要求，隨著鋸片切削速度和進(jìn)刀量的不斷提高，對硬質(zhì)合金鋸片焊縫強(qiáng)度的要求也越來越高
鋸片磨齒機(jī)的工作原理與種類 連續(xù)磨齒：連續(xù)磨削的磨齒機(jī)，砂輪為蝸桿形，稱為蝸桿砂輪磨齒機(jī)，砂輪相當(dāng)于滾刀，相對工件作展成運(yùn)動(dòng)，磨出漸開線。工件作軸向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以磨削直齒圓柱齒輪的輪齒，如果作傾斜運(yùn)動(dòng)，就可磨削斜齒圓柱齒輪。砂輪的轉(zhuǎn)速很高，展成鏈不能用機(jī)械方法聯(lián)系砂輪和工件。 1、鋸片磨齒機(jī)目前常用的方法有兩種：
高速鋼鋸片磨齒機(jī)特點(diǎn) 1、操作簡便、容易學(xué)習(xí)，可在較短時(shí)間內(nèi)讓新手成為專業(yè)技術(shù)人員。 2、鋸片磨齒機(jī)可根據(jù)不同切屑要求來改變鋸齒的切削角度、齒型、齒深、能輕易地研磨出鋒利 的鋸片。 3、鋸片磨齒機(jī)可磨齒鋸片的材料有：高速鋼HSS鋸片、飛鋸（錳鋼Mn）鋸片。 4、可磨齒鋸片的外徑40-600MM. 5、可磨多種齒型.(左右齒,圓弧齒,三角齒,高低齒) 6、可依據(jù)不同的切削要求快速調(diào)整鋸片的研磨時(shí)間。
1、冷卻液磨齒好壞決定在于磨削液。磨削時(shí)產(chǎn)生大量鎢鴣，金剛砂輪粉，不及時(shí)沖洗刀具表面及清洗砂輪氣孔，造成表面研磨刀具無法磨出光潔度，沒有足夠冷卻也會(huì)燒合金。 2、磨齒機(jī)構(gòu)對磨齒影響。合金圓鋸片磨齒好壞在于機(jī)型結(jié)構(gòu)及裝配，目前市場大約二類機(jī)型：一類是德國浮爾墨類型。該類型采用立式磨銷，優(yōu)點(diǎn)全部采用液壓無級運(yùn)動(dòng)，全部進(jìn)給系統(tǒng)采用V型導(dǎo)軌及滾珠絲桿工作
1、裝置鋸片 首先測量鋸片外徑與中心孔，選好定心墊圈，然后把鋸片裝到鋸片座上，再把鋸片座的滾紋螺帽鎖緊，然后放松鋸片座鎖緊螺絲，再移動(dòng)鋸片座，使鋸片外徑之尺寸與鋸片座對應(yīng)刻度對齊，再把螺絲鎖緊。如果鋸片已斷齒或做新齒時(shí)，必須使用導(dǎo)磨片。一般而言，使用導(dǎo)磨片比較容易研磨，應(yīng)該盡可能使用導(dǎo)磨片。 2、圓鋸片旋轉(zhuǎn)松緊調(diào)整
合金鋸片的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜，但是需要對生產(chǎn)過程進(jìn)行檢測，檢測涉及方面有齒座硬度變化、各個(gè)面和角度總檢、鋸片中心孔及齒座檢測、鋸片后角、后刃角，前角、刃前角幾種角檢測、合金鋸片側(cè)前角及側(cè)后角檢測、基體A、B面端跳存在波浪狀或鍋狀檢測、鋸片焊齒變形檢測、合金鋸片徑跳檢測、合金鋸片端跳檢測。下面濟(jì)南瑞森鋸業(yè)為大家對這些檢測進(jìn)行詳細(xì)的講解。
1.基體和刀頭結(jié)合部位磨損 原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。 解決方法：在基體的特殊位置使用保護(hù)齒，使用較大壓力的冷卻水流可以增強(qiáng)排屑效果。 2.刀頭兩側(cè)磨損不均勻 原因：鋸片傾斜切割；兩側(cè)水量不一樣，其中一側(cè)水量不足。 解決方法：檢查鋸片傾斜情況；檢查冷卻水系統(tǒng)。 3.鋸片失圓 原因：軸磨損導(dǎo)致鋸片中心孔和主軸間隙較大或者安裝不正確。 解決辦法：換掉磨損的軸或者修理中心孔。
針對市場上有很多鋸片研磨小工廠，手工作坊；研磨鋸片只對鋸齒前角，進(jìn)行簡單粗糙處理，處理后都改變了鋸片原有角度，鋸片后角，側(cè)角，及齒室根本就沒有處理?xiàng)l件，研磨后根本不對其加工后產(chǎn)品進(jìn)行檢測，校正等。 研磨工藝流程檢測翻新工藝介紹： 1、所有鋸片放攝氏50度溫水浸泡30分鐘后，再進(jìn)行清洗，除銹，除粘合物處理進(jìn)行初步直觀檢驗(yàn)，把有明顯缺陷不能再研磨產(chǎn)品，清洗。 2、用二次元測量儀進(jìn)行角度檢測，包括齒前角；后腳；
木工鋸片是木制品加工常用的刃具，木工鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用硬質(zhì)合金木工鋸片對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。下面為大家介紹一些它的鋸齒角度的選擇。 1、鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜，也為專業(yè)，而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。
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